QBQB 316-2023
适用范围：宝钢 BS 系列（600～960 MPa）工程机械用高强钢的牌号、成分、性能与检验
核心规定（转述）
牌号体系：BS=宝钢（宝）+结构钢（Structural）+屈服强度；MC 系列为控轧/控轧+回火，后缀 J4=-40℃ 27J、K2=-20℃ 40J、K4=-40℃ 40J；800MPa 以上为淬火+回火，D=-20℃、E=-40℃。
厚度公差直接引用 Q/BQB 301（PT.A 普通 / PT.B 较高 / PT.C 高级可选）；钢板纵向不平度 ≤5mm/m、全长 ≤10mm。
检验批 ≤70t（同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态）；冲击仅考核 ≥6mm 产品。
与客户订货相关的重要条文（摘自原文）
Q/BQB 316—2023《工程机械用高强度热连轧钢板及钢带》（代替 Q/BQB 316—2018，2023-04-09 发布、2023-07-01 实施）是宝钢企业标准，适用于宝钢生产的工程机械用高强度热连轧钢板及钢带。企标文本不公开发行，执行凭证为随货质保书——质保书载明的标准号、牌号与实测值即交货依据。以下条文与表格摘自标准原文，按客户订货、验收最常引用的顺序整理。
一、牌号表示方法（4.1）
| 交货状态 | 牌号结构 | 代码含义 |
|---|---|---|
| 控轧 / 控轧＋回火 | BS＋屈服强度数值＋MC＋质量等级 | B＝宝钢（「宝」拼音首位）；S＝结构用钢（Structural）；MC＝控轧及冷成形 |
| 淬火＋回火（调质） | BS＋屈服强度数值＋质量等级 | 质量等级 D＝-20℃ 冲击、E＝-40℃ 冲击 |
| 质量等级（MC 系列） | J / K ＋ 2 / 4 | J＝最小冲击吸收能 27J，K＝40J；2＝-20℃，4＝-40℃ |
例：BS700MCK2＝宝钢 700 MPa 级控轧钢、-20℃ 冲击 40J；BS600MCJ4＝600 MPa 级、-40℃ 冲击 27J；BS960E＝960 MPa 级调质钢、-40℃ 冲击。无质量等级后缀（如 BS600MC）表示无冲击韧性要求，寒区户外结构务必选 K2/K4/J4 或 D/E 级。
二、牌号、公称厚度与交货状态（表 1）
| 牌号 | 公称厚度 mm | 交货状态 | 产品类别 | 典型用途 |
|---|---|---|---|---|
| BS600MC 及 K2/J4/K4 后缀系列 | 1.5～20.0 | 控轧，或控轧＋回火 | 热轧钢带 / 热轧钢板 / 热轧平整钢带 / 热轧热处理钢板 | 起重机、混凝土泵车、高空作业车等工程机械 |
| BS650MC 及 K2/J4/K4 后缀系列 | ||||
| BS700MC 及 K2/J4/K4 后缀系列 | ||||
| BS800D、BS800E | 2.0～14.0 | 淬火＋回火（调质） | 热轧热处理钢板 | 起重机吊臂、泵车布料杆、高空作业车臂架 |
| BS900D、BS900E | ||||
| BS960D、BS960E |
三、订货须知（第 5 章）
- 5.1 订货须提供：本文件号、产品类别、牌号及交货状态、规格及尺寸（厚度、宽度、不平度）精度级别、边缘状态、用途、检验文件类型。
- 5.2 未说明尺寸精度时按普通精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切边、钢板以切边交货。
- 6.1 钢板纵向不平度应不大于 5 mm/m，全长不平度不大于 10 mm；其他尺寸、外形、重量及允许偏差按 Q/BQB 301 执行。
- 6.2 对厚度精度有更高要求时，可协商按 Q/BQB 301 表 4 的高级精度 PT.C 订货（须在合同中注明）。
四、厚度允许偏差（引自 Q/BQB 301—2023 表 3：规定最小屈服强度 Re≥360 MPa——BS 系列全部适用）
| 表 3 规定最小屈服强度 Re≥360 MPa 钢板及钢带的普通精度和较高精度厚度允许偏差 单位为毫米 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称厚度 | 下列宽度时的厚度允许偏差 | |||||||
| ≤1 200 | ＞1 200～1 500 | ＞1 500～1 800 | ＞1 800 | |||||
| 普通精度 PT.A | 较高精度 PT.B | 普通精度 PT.A | 较高精度 PT.B | 普通精度 PT.A | 较高精度 PT.B | 普通精度 PT.A | 较高精度 PT.B | |
| ≤1.50 | ±0.16 | ±0.11 | ±0.19 | ±0.13 | — | — | — | — |
| >1.50～2.00 | ±0.19 | ±0.14 | ±0.21 | ±0.15 | ±0.23 | ±0.15 | — | — |
| >2.00～2.50 | ±0.20 | ±0.15 | ±0.23 | ±0.16 | ±0.25 | ±0.19 | ±0.28 | ±0.22 |
| >2.50～3.00 | ±0.22 | ±0.16 | ±0.24 | ±0.19 | ±0.26 | ±0.21 | ±0.29 | ±0.23 |
| >3.00～4.00 | ±0.24 | ±0.19 | ±0.26 | ±0.20 | ±0.29 | ±0.23 | ±0.30 | ±0.24 |
| >4.00～5.00 | ±0.26 | ±0.21 | ±0.29 | ±0.23 | ±0.31 | ±0.24 | ±0.32 | ±0.25 |
| >5.00～6.00 | ±0.29 | ±0.23 | ±0.31 | ±0.24 | ±0.32 | ±0.25 | ±0.34 | ±0.28 |
| >6.00～8.00 | ±0.32 | ±0.25 | ±0.33 | ±0.26 | ±0.34 | ±0.28 | ±0.38 | ±0.31 |
| >8.00～10.00 | ±0.35 | ±0.29 | ±0.36 | ±0.29 | ±0.37 | ±0.30 | ±0.44 | ±0.35 |
| >10.00～12.50 | ±0.38 | ±0.31 | ±0.40 | ±0.32 | ±0.41 | ±0.33 | ±0.47 | ±0.40 |
| >12.50～15.00 | ±0.41 | ±0.33 | ±0.42 | ±0.34 | ±0.44 | ±0.36 | ±0.51 | ±0.43 |
| >15.00～25.40 | ±0.44 | ±0.35 | ±0.46 | ±0.37 | ±0.50 | ±0.41 | ±0.55 | ±0.46 |
注：合同未注明厚度精度时按普通精度（PT.A）供货；要求较高精度（PT.B）或高级精度（PT.C，见 Q/BQB 301 表 4）须在合同中注明。BS 系列最小屈服强度 ≥600 MPa，全部适用 Re≥360 MPa 档。
五、化学成分（熔炼分析，表 2）
| 表 2（一） 控轧 MC 系列（BS600/650/700MC 各后缀牌号） 质量分数 % | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 牌号 | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Alt≥ | Nb≤ | V≤ | Ti≤ | Mo≤ |
| BS600MC、BS600MCK2、BS600MCJ4、BS600MCK4 | 0.12 | 0.50 | 1.90 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.09 | 0.20 | 0.22 | 0.50 |
| BS650MC、BS650MCK2、BS650MCJ4、BS650MCK4 | 0.12 | 0.50 | 2.00 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.09 | 0.20 | 0.22 | 0.50 |
| BS700MC、BS700MCK2、BS700MCJ4、BS700MCK4 | 0.12 | 0.60 | 2.10 | 0.025 | 0.010 | 0.015 | 0.09 | 0.20 | 0.22 | 0.50 |
| 表 2（二） 调质系列（淬火＋回火） 质量分数 % | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 牌号 | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Alt≥ | Nb≤ | V≤ | Ti≤ | Mo≤ | Ni≤ | Cu≤ | B≤ | Ceq≤ |
| BS800D、BS800E | 0.18 | 0.50 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.06 | 0.12 | 0.05 | 0.70 | 2.00 | 0.50 | 0.005 | 0.55 |
| BS900D、BS900E | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.06 | 0.12 | 0.05 | 0.70 | 2.00 | 0.50 | 0.005 | 0.60 |
| BS960D、BS960E | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.020 | 0.010 | 0.015 | 0.06 | 0.12 | 0.05 | 0.70 | 2.00 | 0.50 | 0.005 | 0.60 |
注 1：Nb、V、Ti、Mo 等合金元素由供方选择添加，此时 Alt 下限不要求，但须满足 Nb＋V＋Ti≤0.22%。
注 2：碳当量 Ceq＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋Cu)/15（按熔炼分析计算，用于焊接性评估）。
注 3：成品化学成分允许偏差按 GB/T 222 执行；冶炼方法为氧气转炉镇静钢（7.2）。
六、力学性能与工艺性能（表 3）
| 表 3 力学和工艺性能（拉伸、弯曲取横向试样；冲击取纵向试样） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 牌号 | 上屈服强度 ReH /MPa | 抗拉强度 Rm /MPa | 断后伸长率 A /% | 弯曲试验 | 质量等级 | V 型冲击（KV2） |
| BS600MC 系列（含 K2/J4/K4） | ≥600 | ≥650 | ≥15 | 180°，D＝2a | 无后缀 / J4 / K2 / K4 | — ／ -40℃≥27J ／ -20℃≥40J ／ -40℃≥40J |
| BS650MC 系列（含 K2/J4/K4） | ≥650 | ≥700 | ≥15 | 180°，D＝2a | 无后缀 / J4 / K2 / K4 | — ／ -40℃≥27J ／ -20℃≥40J ／ -40℃≥40J |
| BS700MC 系列（含 K2/J4/K4） | ≥700 | 750～950 | ≥15 | 180°，D＝2a | 无后缀 / J4 / K2 / K4 | — ／ -40℃≥27J ／ -20℃≥40J ／ -40℃≥40J |
| BS800D / BS800E | ≥800 | 850～1050 | ≥12 | 90°，D＝5a | D / E | -20℃≥40J ／ -40℃≥40J |
| BS900D / BS900E | ≥900 | 950～1100 | ≥11 | 90°，D＝5a | D / E | -20℃≥40J ／ -40℃≥40J |
| BS960D / BS960E | ≥960 | 980～1150 | ≥10 | 90°，D＝5a | D / E | -20℃≥40J ／ -40℃≥40J |
注 1：屈服现象不明显时屈服强度用 Rp0.2 代替 ReH。
注 2：BS650MC、BS700MC 系列厚度 t＞8.0 mm 时，屈服强度下限允许降低 20 MPa。
注 3：弯曲试验后试样外表面不得有肉眼可见裂纹（7.4.2）。
注 4：冲击试验仅适用于厚度 ≥6 mm 产品：t≥12 mm 用 10×10×55 mm 标准试样；6～12 mm 用 7.5×10×55 mm（≥规定值 75%）或 5×10×55 mm（≥规定值 50%）小尺寸试样（7.4.3）。
注 5：冲击结果按一组 3 个试样算术平均值计，允许 1 个值低于规定值但不得低于规定值的 70%（7.4.4）。
七、表面质量与检验验收（第 7.5 / 8 章要点）
- 7.5.1 表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂等有害缺陷，不得有分层。
- 7.5.2 允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹凸面、划痕等轻微局部缺欠，但应保证允许的最小厚度。
- 7.5.3 钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷总长度的 5%。
- 8.4 每批检验项目：化学分析（每炉 1 个）、拉伸（1/批）、弯曲（1/批）、冲击（1 组 3 个/批）。
- 8.5.2 检验批：重量不大于 70 t 的同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态的钢板或钢带组成一批。
- 8.6 任一项目不合格，从同批取双倍试样复验；复验全部合格则整批合格，仍不合格则已试单件拒收，未试单件可逐件重验。
八、与国标 / 欧标的选型对照
- 强度对照（近似）：BS600MC ≈ 国标 Q550/Q620 档、BS700MC ≈ Q690 档、BS960E ≈ Q960 档，成分体系与交货工艺不同，属商业近似而非等同——详见中外钢材牌号对照表与各牌号知识文章。
- 尺寸公差：本标准直接引用 Q/BQB 301（上表已摘录 Re≥360 MPa 档），与 GB/T 709-2019、EN 10051 数值不同，验收以质保书载明的标准号为准。
以上条文与表格摘自 Q/BQB 316—2023 及 Q/BQB 301—2023 原文（本站参考资料库收录文本），数值为逐项人工摘录，如与原文不符以原文为准；标准文本版权归宝山钢铁股份有限公司所有，本站摘录仅供客户选型与验收参考。
该标准为钢厂企业标准/商业牌号，无公开官方文本，执行凭证为随货质保书。
以上为规范要点的通俗转述，验收与争议处理以标准原文为准；标准文本版权归发布机构所有。内容由上海宝辉整理。
